标签上UV光油时应注意的事项

在印刷不干胶标签时UV光油涂布不匀，就会出现固化后的涂层不呈镜面的情况。

一、标签在使用上光油时应注意：

1、了解上光油的种类、性质、效果及与其他溶剂配制时的变化情况。 

2、要针对承印物的基材和油墨表面性能选择适合性能的光油。

3、要注意上光油的干燥性能，其干燥温度范围和干燥时间长短是不是对承印物有影响。

4、要考虑上光材料的后加工适应性，如烫印性能，耐用摩擦性、凹凸压痕模切时的耐压性等。

5、应选用透明度高、气味小的上光油。 

原因一：UV光前几天黏度过高，流平性差。
解决办法：降低UV光油黏度，加入少量流平剂。

原因二：涂布辊太粗不光滑。
解决办法：涂布辊辊面应磨细、磨光。

二、标签印刷涂布胶辊要具有以下特点：
1、橡胶硬度在50~60之间，有良好的回弹性；
2、与油墨有良好的转移和着墨性能；
3、具有一定的抗磨损性 

原因一：压力太小不均匀
解决办法：调整压力。

原因二：涂布量过多。
解决办法：减少涂布量。

原因三：由于气温低，上光油比较容易凝固，不利于上光油的正常流动，以致造成上光后的产品表面油膜不均匀。

解决办法：通常情况下，标签在上光的温度控制在20左右可取得比较理想的效果。

原因四：UV涂层未固化，被别的导辊压过并反粘。
解决办法：
1、清洁干净。
2、查明未固化原因。