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广州广彩标签有限公司是功能性饮料标签厂家,饮料标签生产商,自粘标签厂主营:不干胶标签,标签印刷,标签,发酵乳饮料标签,矿泉水标签,压敏胶标贴,日化标签,,饮料标签,卷筒标签,双面水标签,塑料瓶外标签,果汁标签,瓶子标签,酒类标签,食品标签,自粘标签,贴标机标签等业务,欢迎前来咨询合作!本公司始终坚持“诚信、团队、拼搏、创新”的公司理念,不断超越自己。将本着取之于社会,服务于社会的宗旨
与我们的广大朋友一起共同发展。
回收再利用,不干胶废料可以这样处理
发布时间:
2019/10/10
来源:
7月1日,被称为史上最严苛的《上海市生活垃圾管理条例》正式实施,并在社会上引发热议。由此,各行各业都在力争从源头减量,减少包装污染的产生,同时提高废弃产品和包装物的回收再利用率。
在标签领域,一直都有不少具有高度社会责任感的企业,始终践行绿色环保理念,不断优化对自然资源的使用、消除浪费,推动人与自然、环境的可持续发展,芬欧蓝泰标签便是其中一家典型代表。
作为全球领先的不干胶标签材料供应商之一,芬欧蓝泰标签为使标签具有可持续性,不断创新产品设计,始终坚持执行负责任的采购和高效的运营,并与利益相关方(如供应商、标签印刷厂、品牌所有者以及运营所在地的社区)就可持续发展进行广泛的协作。天道酬勤,芬欧蓝泰标签的可持续发展领导力已受到联合国全球契约领跑者和道琼斯可持续发展指数的认可。
环保压力倒逼行业升级
当前,绿色环保、可持续发展是全球性的命题。近几年,中国政府不断加大环保监管力度,尤其是地处江浙沪地区和工业园区的企业已经能够明显感觉到由废料处理成本增加带来的压力。有些企业甚至因为废料处理不当,受到当地监管机构的处罚。
2019年6月5日,国务院常务会议通过《中华人民共和国固体废物污染环境防治法(修订草案)》。修订后的固体废物污染环境防治法在现有污染损害赔偿规定的基础上,增加了举证责任倒置等规定,并补充了有关生产者延伸责任的条款。如若向江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地河岸坡等法律、法规规定禁止倾倒、堆放废弃物的地点倾倒、堆放固体废物将触及法律“红线 ”。环保压力正倒逼着行业尽快完成转型升级。
在标签领域,不干胶生产企业生产的废料和废料处理一直困扰着很多企业。据了解,在欧美等国,由于国家对固体废弃物的监管力度非常大,大多生产企业不得不支付高额的费用将自己工厂产生的废料交由第三方机构处理。
过去,中国印刷业一直粗放式发展,国内企业对不干胶废料的处理方法主要是填埋。填埋不仅占用大量的土地面积,且垃圾渗漏液会长久地污染地下水资源。所以,这种方法不仅没有实现垃圾的资源化处理,而且潜在着极大危害,会给子孙后代带来无穷的后患。目前许多发达国家明令禁止填埋垃圾。
为了改变现状,芬欧蓝泰标签从不干胶材料的整个生命周期着手,通过源头减量、提高回收再利用率,以及利用科技创新和加入“新塑料经济全球承诺书”等手段努力实现“智慧标签 创领未来”的品牌承诺。
治本之道在于从源头抓起
在不干胶材料的整个生命周期中,产生的废料主要包括不干胶底纸、模切排废后的带胶面材、贴在终端产品上的带胶面材和不干胶废品材料等。
芬欧蓝泰标签认为,要想有效减少不干胶废料,首先必须从制造源头抓起,通过减少底纸、面材或者是两者同时减少来降低标签的整体厚度,提升其在整个供应链中的效率。为此,芬欧蓝泰标签一方面不断开发更轻薄的材料,另一方面积极拓展无底纸标签技术的研发。
加工商在使用更轻薄的材料时也可以获得更多的好处,比如,节省仓储、物流空间,减少二氧化碳排放;可以减少换卷次数和停机时间,提高生产效率;大大减少自然资源的开采,减少生产废料,降低废料处理成本。
所以说,经济效益和环保并不相互冲突,而是相辅相成,使用芬欧蓝泰标签的不干胶材料,总成本将会显著改善。
不干胶废料的“导与疏”
芬欧蓝泰标签表示,在了解不干胶废料有哪些后,就要针对产生不干胶废料的主要源头进行有的放矢地“导与疏”。
目前,产生不干胶废料的两大源头:一是标签印刷厂;一是品牌工厂或瓶装厂的贴标线;二者产生的废料不尽相同。标签印刷厂产生的主要废料有模切废料和修边废料。其中,模切废料成分混杂,由于含有胶和油墨,绝大部分需进行填埋和焚烧处理。而修边废料的成分与标签离型底材相同,利用价值较高,但是印刷厂产生的这部分废料较少,不便于集中运输。
品牌工厂或瓶装厂的贴标线产生的主要废料是标签离型底材,又有PET膜和格拉辛纸两种材质。这部分废料数量较大,且利用价值很高,目前大部分都会回收再利用。譬如,PET膜降级处理可以制成再生PET纤维材料;格拉辛纸可以降级处理成其他类型的纸张,如瓦楞纸。
为了让这部分不干胶标签废物获得新生,自2018年起,芬欧蓝泰标签在亚洲地区开始借助RafCycle项目为标签废物提供回收利用解决方案,优化原材料在其生命周期中的使用。该项目的实施响应了中国政府推行的生产者延伸责任制和联合国制定的2030可持续发展目标,它利用蓝泰领先的研发能力和发达的物流网络,为下游企业提供切实可行的废料解决方案。
到目前为止,芬欧蓝泰标签在国内已拥有一家格拉辛纸回收利用的合作工厂,它将收集来的格拉辛纸加工成相对价值较高的牛皮纸。此外,还有一家PET膜回收工厂正在接洽过程中,预计今年年底之前,PET膜的回收也将正式落地实施。在亚洲其他国家,芬欧蓝泰标签也有合作工厂,可以帮助当地的客户处理废料。
RafCycle项目的实施为标签底纸废料赋予全新的生命,给印刷商、包装商以及品牌所有者带来可观的收益的同时,也为环境带来了巨大好处。
科技创新提升环保效率
为了全力支持可持续发展,芬欧蓝泰标签将信息技术手段也应用在了废料回收项目中。比如,运用技术手段,客户只需轻松扫描废料箱上的二维码,废料的仓储信息就会同步在云端,方便物流公司优化物流安排。而且,通过云端,客户、废料回收加工厂、物流提供方以及芬欧蓝泰标签都可以随时查看所有的废料收集记录,真正实现了芬欧蓝泰标签一直以来倡导的“智慧标签创领未来”。
除了提供废料解决方案,芬欧蓝泰标签还利用其独有的Label Life工具,帮助客户量化参与废料回收后对环境产生的积极影响,如二氧化碳减少了多少,能源和水资源消耗量降低了多少。该工具是目前全世界标签行业内最完整的全生命周期评估工具,符合国际标准ISO14040/14044。
芬欧蓝泰标签正用实际行动影响着整个标签行业的发展,其开创性的前瞻方案将促使我们的行业朝着健康、绿色、可持续的方向发展。
新塑料经济全球承诺书
近日,芬欧蓝泰标签郑重宣布签署艾伦·麦克阿瑟基金会发起的新塑料经济全球承诺书,并承诺将以实际行动减少不必要的塑料包装。在签已署承诺的350多家企业和社会组织中,不乏全球首屈一指的包装生产商、品牌商、零售商、回收商,以及政府和非政府组织,而芬欧蓝泰标签是其中唯一一家标签材料供应商。
芬欧蓝泰标签在艾伦麦克阿瑟基金会新塑料经济承诺书中明确表示:
• 开发标签解决方案并发展合作伙伴关系,帮助芬欧蓝泰标签的客户实现宏伟目标,即在2025年之前使塑料包装100%可重复使用、可回收或可降解。
• 提供相关的不干胶标签材料,以减少不必要的塑料包装。
• 提供含有各种可回收成分的纸张和薄膜,从而可安全地应用于不同终端用途。
• 开发能够促进可重复使用的包装解决方案和标签解决方案。
• 发展合作伙伴关系,以扩展RafCycle回收计划,并帮助所有合作的最终用户实现PET和纸质标签底纸100%回收。
• 在2025年之前实现生产单位所用的所有塑料包装100%可重复使用、可回收或可降解。
• 作为芬欧汇川,生物、森林、创新型公司(The Biofore Company)的一部分,芬欧蓝泰标签积极开发可再生的替代性标签解决方案,以迈向超越化石能源的“净益”经济。
“新塑料经济全球承诺”的核心愿景是使塑料成为循环经济的一部分,不再成为废料。它将为塑料包装建立一种“新常态”。
智慧标签 创领未来
标签对包装的可持续性至关重要,并且在促进循环经济方面扮演着独特的角色。正因如此,芬欧蓝泰标签一直不遗余力地减少不必要的塑料包装,并不断地开发满足未来需求的创新型可循环材料和解决方案,以帮助客户和品牌终端实现他们各自对循环经济的相关承诺。
为了真正实现循环经济的闭环经济模式,芬欧蓝泰标签未来几年的目标是,改变目前离型底废料降级处理现状,将标签废料再次返回到不干胶标签价值链中,使之成为不干胶标签材料的一部分,真正实现“liner to liner”(由底纸到底纸)。
未来,芬欧蓝泰标签将邀携手有着同样理想和目标的客户、品牌所有者以及其他合作伙伴,一起超越化石能源,实现‘智慧标签 创领未来’。
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2021-01-11
1、字符错误或丢失 2、图象套色问题 3、装订问题 4、文件不完整或无法工作 5、在整页编排程序中EPS、TIFF文件的尺寸超大 6、小块色彩区域未被转换成正确色彩模式 7、文件格式(可能会引起输出混乱) 8、TIFF文件没有从红绿蓝模式转换为黄品青黑四色模式 9、出血不足 10、原来用过的储存媒介没有进行格式化。 以上种种问题,你是否也有遇到过,以下就是安美商城为大家总结的一些情况。 一、是否标明了印活中所采用的字符 应标明所有字符的名称、版本、数量和字体(TrueType或Postscript),肯定你是从字符菜单(如GaramondBold)中选用的真实字符,而不是从样式菜单中选定一个如“粗体”那样的样式。同时应向印前服务商或印刷商咨询有关字符文件的要求。在一些RIPs中,TrueType和Type1Postscript字符之间的相互干涉会引起字符替代和字符串位。 二、是否已将所有色彩都从红绿蓝转换成黄品青黑模式 如果在你的电子文件中没有将图象转换为黄品青黑模式,那么印出来的图象可能是黑白图象或存在不可接受的偏色。切记在文件中对所有色彩都有命名,并在图象处理程序中设计和引入的图象色彩也应保证确切地使用同样名称。 除非你计划用专色墨印刷小色块或常见色彩,否则应肯定对所有色彩都使用黄品青黑设置模式。只要整页编排程序允许,小色块区域也应转换色彩模式。 三、是否在需要时能够进行出血印刷 安美商城发现应肯定所有出血印刷都按印刷商要求延展到页码边缘。在整页编排程序中实现图象出血是十分方便的,但在印刷时相对耗时费钱。 四、是否已考虑了文件的原大打样 应传递最终文件的黑白激光打印稿或彩色样张。如果是通过电话线和调制解调器将文件传递给印刷服务商,应肯定同时传真了激光打印样张或传递了打样样张。要确认样张是从传递给印刷服务商或印刷商的同一电子文件获得的。 如果页面过大而无法打印与实际尺寸相同的原大样张,务必在样张上标出缩小比例。彩色印活应在激光打印机上打印出分色样张(黑白形式的)。除向印刷商提供彩色样张外,还应提供分色样张,肯定每张分色样张都正确地标注了颜色。并检查分色样张分色是否正确以及分色的色数。如果提供的是黑白合成样张,应清楚地标注出采用不同颜色印刷的各个部分。 五、是否标注了所有注意事项 在磁盘、便携媒介、打印校样和样张上应清楚地写明姓名、地址和联系电话。简而言之,在传递给印刷服务商或印刷商的所有文件或媒介上都应有明显标注。同时应给印刷服务商或印刷商送上一份你所传递的所有文件或媒介清单。
2021-01-09
在包装印刷工艺上,常常有采用不同的材料印刷相同或相似的版面,如产品的内外包装、商标、说明书等系列性的印刷产品,一般印刷版面图文或标志的颜色设计基本相同,但由于承印物特性的差异,有些产品所采用的印刷设备、油墨性能和工艺形式也不一定一样,而客户往往要求系列产品的印刷颜色要求基本达到一致,不能出现明显的色差。生产实际工艺情况表明,不同材质的系列印刷品墨色质量的控制存在一定的难度,需要工艺技术上精心设计和操作技术的认真把关,才能获得较好的印刷质量效果,满足客户的质量要求。 一、系列印刷品的特点分析和工艺确定方法 所谓系列印刷品就是指同样的一种产品内外包装物的规格不同或成套的产品采用的印刷材料不一样,但是,图文版面结构或颜色相同或相似。由于材料特性或印刷版面规格的差异,印刷工艺的适应性也截然不同。如外包装的瓦楞纸箱、彩盒面层印刷材料有白板纸、牛皮卡或箱板纸等,纸盒包装材料则有白板纸、牛皮卡、白卡、玻璃卡、铜版卡、PE淋膜纸等,软包装塑料薄膜、玻璃纸、纸巾纸、油光纸、拷贝纸、胶版纸、真空镀铝纸、镭射纸等。瓦楞纸板厚度大,表面平整度特点,以及PE淋膜纸、塑料薄膜、玻璃纸、纸巾纸、真空镀铝纸印刷工艺,从材料的特性和产品包装的安全、卫生质量方面考虑,适合于柔性版用水性油墨进行印刷,可较好地保证产品的质量。对于预印工艺的彩箱面纸、彩盒印刷的白板纸、牛皮卡;真空镀铝纸、镭射纸等材料,数量大的可采用凹版或柔版工艺,可使印刷质量和生产成本都得到较好的兼顾。而对于数量在10万印左右的白板纸、牛皮卡、白卡、玻璃卡、铜版卡产品,以及油光纸、拷贝纸、胶版纸、真空镀铝纸、镭射纸则可采用胶印工艺比较适宜。其中,油光纸、拷贝纸定量较低,不适合高速自动输纸,可采用低速的01胶印机进行印刷,才能较好地保证产品的套印质量。 二、要注重印前版面设计的工艺技术控制 现在不少印刷品是由客户提供自己设计或广告公司设计、制作的电子稿件,由于他们对印刷工艺的不完全了解,往往造成制作出来的稿件,不能适应印刷工艺的要求。以同样网纹结构版面的系列印刷品为例,由于采用的印刷材料不一样,印刷颜色会出现较大的差异。就是同样用胶印工艺印刷的纸碟(白板纸材料)和纸杯(单面PE淋膜纸)这两种产品,由于白板纸材料表面光滑度好,吸墨量就少,而单面PE淋膜纸表面相对较粗糙,吸墨量要大一些,用这两种材料印刷网纹结构相同的版面,颜色就会相差较大,一般单面PE淋膜纸的印刷颜色明显浅于白板纸,靠墨量、压力调整往往不能较好地克服材料印刷性能差异而出现的色差问题。一般要通过制版设计将印刷单面PE淋膜纸的主色网点面积适当调整大一点,才能使印刷颜色达到接近。所以,当接到网纹版面结构相同而承印材料不同的系列印刷品时,一定要先对原稿版面结构和承印物材料特性进行认真的分析,然后确定合理的制版设计方案,也就是说,要根据材料光泽度、印刷吸墨性能,合理调整某一种产品版面的网点面积,以确保不同材料所印刷的颜色达到相接近。 三、要注意拼版方向的工艺技术控制 多拼版结构的印刷品,一个印张上通常拼几个不同品种的版面,若没有考虑到不同品种印刷颜色的差异,而将颜色差异大的不同品种拼在同一纵向上,那么,一旦纵向版面上其中某一种版面印刷颜色出现偏浅或偏深情况,就难以通过墨斗局部调整油墨输出量,来实现所对应的纵向版面某一个品种版面的墨色控制,墨色调整往往会出现顾此失彼的情况,没法兼顾纵向整体版面的印刷颜色。因此,对多拼版的纸碟、纸杯、商标等产品,每一个纵向位置最好拼同一个品种或拼颜色相接近的品种,以利于油墨涂布量的有效调节。切忌在同一个纵向方位拼几个颜色反差较大的产品,因为,这样拼版印刷最容易产生色差,即使能够通过油墨涂布量调整实现控制印刷颜色的,但是,容易产生连锁印刷质量问题,如拉纸毛、糊版、脏版等不良情况。 四、通过晒版工艺调整控制网点大小 系列印刷品的主要特征一般是图文基本一样,只是大小差异,而承印物材料特性截然不同。如果已经制作好的菲林网纹结构是一样的,可以考虑在晒版工艺技术环节上,根据承印物版面的光泽度和吸墨性,适当控制某一种产品主色版晒版的曝光时间,实现网点大小的调整。以系列产品的承印物有玻璃卡和胶版纸两种为例,胶版纸版面相对比较粗糙、吸墨量大,可适当缩短主色版的曝光时间,来达到增大网点面积的目的,这样印刷出来的胶版纸印刷品版面墨色才能与玻璃卡印刷品版面的墨色接近,又不容易出现糊版弊病。但是,必须指出的是,靠晒版环节调整网点大小是有限度的,也只能是微量的调整,如果曝光时间过短,版面暗调白点容易出现糊死现象,版面层次感就差,因此,曝光时间调整要掌握合适一个的度,如按原来正常曝光应该是140S,缩短后的曝光时间以控制在110-120S之间为适。 五、通过调整印刷压力来控制印刷颜色 印刷压力是印迹转移的媒介,印刷压力的大小直接反映到印刷墨色的深浅,尤其是凸版印刷工艺,压力的大小对印刷墨色深浅的影响作用较大,当印刷压力加大,印刷颜色就会出现加深现象,反之,减轻印刷压力,印刷颜色就会出现偏浅情况。对于不同承印物的系列印刷品,当印刷材料表面较粗糙的,可适当增大印刷压力来加深印刷颜色,使不同材料的印刷品颜色达到接近。但是,印刷压力调整也要控制一个合适的度,过多的压力调整容易加快印版磨损,并容易产生糊版、印刷版面拉大变形等连锁质量问题,这是印刷工艺操作时要注意的问题。一般凸版印刷压力增大的调整,不要超过30丝,否则,印刷变形大将直接影响产品的套印质量。 六、通过油墨色相调整控制印刷颜色 四色印刷品按照常规工艺是采用标准四色油墨进行印刷的,但是,当遇到某一色颜色明显出现差异情况,通过墨量调整还是达不到颜色要求的,可考虑对某色的油墨色相进行合适的调整,使印刷后的产品墨色符合原稿颜色的要求。如我们在一次印刷四色商标时,叠印后浅桔黄的版面颜色存在明显的偏红相情况,黄色色相有明显不足的感觉,与原稿颜色相差较大,而对M色墨量的减少和Y色的增大调整,都是有限度的,无法调整至与原稿墨色一致的要求,在这种情况下,似乎只有通过适当减少M版的网点面积和增加Y版的网点面积,才能达到有效调整颜色的效果,但是,这样做十分费工费时,并且会增加经济成本,是不可取的。笔者通过对印刷样进行认真的分析和研究,发现整个版面中除平网的Y色部分版面与平网的M色版存在叠印关系外,M色版没有单独单色显色的印刷结果,于是,笔者萌发了在“四色红”的油墨中,加入部分“四色黄”的油墨,组成特殊的专色红的油墨进行叠印,通过这样处理后,浅桔黄的叠印版面,印刷颜色即刻达到与样稿颜色相似的效果,使该产品的印刷颜色终于符合客户的要求。同样道理,在印刷不同材质的系列印刷品,常常因为材质的不同而使某一主色的色相出现明显偏浅情况,对此,可考虑采用对某一色的油墨色相进行适当的调整,实现印刷墨色的纠正,这也是最简便、最快捷的方法。 七、利用不同的印刷工艺特点控制印刷颜色 由于印刷工艺上的差异,印品墨层的厚度也明显不同,对材料差异大的系列印刷品,根据印刷品版面颜色和材料对印刷工艺的适应性特点,选择适合的工艺进行印刷,也是控制印刷颜色的一种有效办法。各种印刷工艺的墨层厚度大约为:胶印3μm;凸印8μm;柔印10μm;凹印12μm;丝印30μm,可根据承印物的基本性能,表面光泽度、吸墨性,以及版面图纹的结构等情况,酌情考虑选择适合承印物材料吸墨特性的印刷工艺。胶印工艺受到水墨平衡的限制,油墨涂布量调整幅度小,较适合于印刷光泽度相对较好的承印物,如铜版纸、玻璃卡、白卡、胶版纸、白板纸、牛皮卡等。而餐巾纸质地柔软,吸墨性大,抗张强度差,易拉伸变形,则较适合于采用低粘度的液体水性油墨进行印刷,才能获得理想的印刷颜色,并且水性油墨具有环保上的巨大优势,所以,采用柔性版工艺印刷餐巾纸是最佳选择。选择印刷工艺既要考虑承印物的印刷特性对印刷颜色的影响,也要考虑印刷生产成本,如凹版、柔版工艺制版费用高,较适合于印刷长线的产品。 八、不同材质系列印刷品质量控制方法 由于印刷厂生产规模的局限性,如有的工厂只有单一的柔印工艺,有的工厂则是单一的胶印工艺或凹印工艺,不少系列印刷品,客户往往要发到几个工厂分别进行印刷。由于考虑到生产成本,有些客户又没有采用打样工艺,往往是先印的某一种材质的印刷样,就作为另外一种材质印刷品的颜色参照样,如用先印柔印餐巾纸作为胶印白板纸纸碟或淋膜纸纸杯印刷颜色的对照样,给印刷颜色控制带来一定的难度,胶印往往很难跟上柔印的墨色。因为,柔印墨层厚,而胶印墨层可调整范围相对小于柔印工艺。因此,用不同工艺印刷系列印刷品,宜安排采用胶印工艺的产品先印,采用柔印、凹印或丝印的后印,这样才有利于系列印刷品颜色的控制。如果同样采用胶印工艺印刷不同材质的产品,应考虑将光泽度好的材料先印,光泽度差的材料安排后印。因为光泽度好的材料,印刷墨量的大小控制相对较准确一些,可减少印刷颜色出现大幅度偏差的几率。值得一提的是,采用印刷稿作为印刷颜色的对照样,要注意样稿材料透光性能对鉴别颜色视觉的影响,如薄膜印刷品、餐巾印刷品透明度高,应与印刷样并列平放在标准看样台上进行鉴别。 控制不同材质的系列印刷品颜色,需要注重从材料特性、印刷工艺技术和设备操作调整等环节综合考虑,并通过对原稿进行认真的技术分析,然后确定合适的生产工艺方案,这样不仅可避免生产工艺的盲目性,减少印刷弊病的产生,而且可较好地保证产品的印刷质量,并有效提高生产效率。
2020-12-22
在印刷之前检查不干胶标签的外观质量的目的是什么呢? 这是为了更好地避免由其自身的产品质量问题引起的印刷失败。换句话说,如果材料本身有问题,那么在整个打印过程中经常会出现各种问题。因此,印前产品质量工作必须做好。无论是材料本身的问题还是整个运输过程中材料的损坏,都必须在打印之前将其处理掉,那么要具体检查哪几类呢?